昆航铝型材挤压模具喷砂机
铝型材挤压模具是建筑装饰材料非常重要的一部分，在生产制作过程中由于热挤压的模具长期使用表面会堆积一种氧化皮。在再次使用的时候需要用喷砂清理工艺将这层氧化皮清理掉。我公司可以根据该类模具的尺寸大小及表面喷砂清理要求非标定制喷砂机。目前为止，这种喷砂机已在国内多家知名铝型材厂家使用，技术相当成熟。下面为大家简单介绍一下铝型材挤压模具清理喷砂机的技术参数。
该设备是根据挤压模具表面喷砂清理要求而专门设计的托辊输送式自动喷砂机，采用专业喷砂托辊输送工件，配置14支喷砂枪，共设置3根摆动轴，带动喷枪做摆动形式喷砂加工作业，喷枪呈3排4列布置，喷砂加工角度可根据工件布置情况调整，在保证喷砂效果的同时，保证了喷砂加工的效率。通过机舱内调节挡板调控不同类型工件喷砂，其自动化程度较高，设备由主机、旋风分离器、滤芯除尘箱、空气压缩系统、电气系统等组成。本机喷砂加工效率：0-2米/分钟以内可调。
主要技术参数：
1工件外形尺寸:直径220mm------100mm ,高度≤350mm
2适用范围：金属或非金属工件表面清理加工
3喷砂舱体尺寸:(长*宽*高)1400(mm)*1040(mm)*1270(mm)
4气源压力：0.5-0.8Mpa
5耗气量：14.0m³/min (压力为0.6Mpa时)
6除尘箱噪声：≤85分贝
7电源：380V/50HZ，三相五线制
8喷砂效率：0-2米/分钟以内可调
9输送方式：喷砂专用托辊式输送 ，相邻两托辊间距为100mm
10室内照明：采用0.03W防暴灯1盏
11磨料种类：46-250#磨料
12磨料回收方式：机械方式辅助，气力方式回收
13喷砂后工件表面清洁方式：采用压缩空气吹净
14分离器：采用上旋风双分离式（分离效果好，喷枪出砂量大，加工效能高）
15除尘器：采用唐纳森滤芯，脉冲自动除尘，除尘效果好
16回砂管：采用专用回砂硬管（美观，耐磨，装拆方便）
17抽尘管：采用专用抽尘柔性胶管（耐磨，装拆方便，不受摆放场地条件约束）
18喷砂舱体外配手动吹尘枪1支，主要用于调试、维护用
19人员分配：2人操作(可配套流水线式作业）
20装机功率：约11Kw（不含所需空压机功率）
更多关于挤压模具表面清理喷砂机技术细节可以致电咨询或来我工厂现场考察。
上海昆航喷砂,输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备上海昆航设备专业制造,专业的团队绝对打造一流的品质，一流的品牌，昆航人会以最热情的服务及最实惠的价格来迎接您的到来。转盘式自动喷砂机是针对圆型类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。
原理是利用压缩空气在喷枪内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷枪，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。本设备具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动设备避免了手工喷砂效果不匀、存在色差、难以保证质量等问题。本设备为密闭内循环舱式喷砂机，采用变频调速输送带，配置专业的旋风分离器，可实现磨料与粉尘的有效分离，保证产品加工的高质高效，同时最大限度节省磨料的消耗。独立的抽风除尘系统，能有效地清理室体散布的粉尘，防止粉尘污染。
1、采用三角皮带输送工件，不会积砂，皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速；
本机为自动喷砂，只需旁边有人将产品放在输送带上，喷砂可自行在仓内进行，具有以下主要特点:
1.本机配置喷枪2-16支,可根据需要调节,效率特高.
2.采用双向变频调速,喷枪摆动及输送速度均可自由调节.
3.密封性好,带尘砂分离器,除尘箱,效果均匀,符合环境要求.
应用范围: 适用于各类平面板材、铝锅、面包炉、三明治烤盘、平面玻璃及相关类似产品的喷砂处理.