我们知道一般情况下, 金属材料硬度越高, 抗磨料磨损的耐磨性越好。改进后的分液器结构如图示。

　　( 1)材料: 图中筒体、 出口嘴及右端法兰盘材料皆为 45 # 钢, 各件在加工时先进行调质处理 ( 硬度HB250 左右) , 然后精加工成形 , 最后都进行碳氮共渗和淬火处理 , 材料的硬度得到大幅度提高。

　　( 2)新老结构对比及效果: 四个出口嘴都正向集中布置在右端法兰上 ; 改原出口嘴焊接结构为螺纹连接结构 ; 增加筒体、 右端法兰、 出口嘴管各处壁厚;由于进入分液器的磨液, 其绝大部分从四个出口嘴直接喷出, 但仍有极少量磨液遇阻, 导致筒体压力局部升高, 故我们把筒体的右方靠近出口嘴处内径加大一些, 借此来缓冲受阻磨液引起的局部压升 。改进后的分液器, 喷嘴内壁上承受的磨削大为减少 , 其使用寿命由原来的不足 8 小时上升至现在的大于 200 小时,使用寿命提高 25倍多。另外, 由于筒体及右端法兰盘厚度的增加, 其受磨损程度相对喷嘴来说 , 在近两年多的正常使用中 , 可以忽略不计 。总之, 改进后的分液器内流体紊乱度比过去大大降低, 反向流几乎没有,使流体在管道内阻力减小, 在一定程度上减轻了磨液泵的负载, 增大了出液量, 既提高了工作效率, 又充分保证了生产的正常进行 , 大大减轻了维修工作量 。