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铝合金挤压模具废铝清除世纪难题已被昆航科技攻破
作者:管理员    发布于:2018-10-20 16:15:13    文字:【】【】【
摘要:铝型材铝合金挤压模具废铝清除世纪难题已被昆航科技攻破,昆航科技以制造节能环保设备为己任,为世界天蓝地绿贡献自己的微薄之力。为了缓解铝型材挤压企业环境污染问题,特别是铝型材挤压模具除铝清理,原来采用碱液浸泡方式除铝,效率低、环境污染大,国家环保组已经关停很多的铝型材模具清理车间。在此铝型材车间迫切需要一种环保节能的铝型材挤压模具清理方案。

铝合金挤压模具废铝清除世纪难题已被昆航科技攻破

铝型材铝合金挤压模具废铝清除世纪难题已被昆航科技攻破,昆航科技以制造节能环保设备为己任,为世界天蓝地绿贡献自己的微薄之力。为了缓解铝型材挤压企业环境污染问题,特别是铝型材挤压模具除铝清理,原来采用碱液浸泡方式除铝,效率低、环境污染大,国家环保组已经关停很多的铝型材模具清理车间。在此铝型材车间迫切需要一种环保节能的铝型材挤压模具清理方案。

铝及铝合金材料由于具有密度小、比强度高、比刚度高、弹性好、抗冲击性能良好、耐腐蚀、耐磨、高导电、高导热、易表面着色、易加工、可回收再生等优良特性,广泛用于交通运输、包装容器、建筑装饰、航空航天、机械电器、电子通讯、石油化工等行业。

随着科学技术的不断进步和国民经济的飞速发展,为了满足使用部门对铝材的尺寸精度、外观造型及表面粗糙度等质量指标更高的要求,挤压成形已经成为铝合金的主要加工方法。铝及铝合金具有良好的挤压特性,特别适合于挤压加工,可以通过多种挤压工艺和多种模具结构进行加工。随着平面分流组合模、宽展挤压模等模具的不断改进和发展,通过挤压法生产形状复杂的铝合金制品正获得广泛的应用和推广。

在铝合金型材的生产过程中,当完成一种铝合金型材的生产后,需要将模具从挤压机上卸下来,换上另一个型号的模具继续生产。而从挤压机卸下来的模具,在模具出口及模具内部会残留有一些挤压后的铝合金,为了回收这些残留的铝合金及下次使用这些模具进行生产,必须将模具出口及模具内部的废铝去除。目前模具出口残留的铝合金清除通常是挤压工用铲将模具出口残留的铝合金铲掉。或是将模具直接放入碱槽内,让碱液和铝产生化学反应,以达到将模具残留的废铝清除。

人工清除模具出口的残留的废铝时,劳动强度大;特别是大截面的型材,操作员需要用铲费很大的力气才能铲除。用化学方法清除模具废铝,不仅不能回收铝合金,而且还消耗了大量碱,造成环境的污染。另外,在铲除的过程中,模具以及废铝常常烫伤操作员;而且靠人工铲除废铝,工作效率非常低。
  
昆航科技铝型材挤压模具除铝机的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种结构设计科学,操作简单方便,自动化程度高,能够极大的减少人工的劳动强度,工作效率高,能够快速的清除模具废铝的自动清除装置。

昆航科技铝型材挤压模具除铝机方案是这样实现的:

昆航科技铝合金挤压模具废铝自动清除装置,其特征在于:包括主机、液压站、输送线、自动工装系统组成。模具由输送线输送至清除工位,自动夹具跟进红外线引导,自动夹持模具,液压站工作,清铝装置启动,采用挤压的方式把模具型腔内的铝块挤压出来,除铝完成后,工装自动打开,输送线自动输送模具至喷砂机,喷砂机启动喷砂工作,喷砂完毕,启动模具自动吹净机构,整个工作完成。

昆航科技铝型材挤压模具除铝机的工作原理为:将挤压后的模具通过吊装设备放入模座的模槽中,启动剪切液压缸将模座往前移动,当模座移动到前夹板的剪刀片位置时,剪刀片将模具口上的废铝剪下,完成清除模具口上的废铝。剪切液压缸将模座继续向前移动,模座到达前夹板出模口位置时,剪切液压缸停止工作,启动脱模液压缸,脱模液压缸活塞杆沿着前夹板的出模口方向移动,将模具从出模口顶出,完成模具废铝的清除,整个模具废铝清除过程10-15秒,工作效率极大的提高。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

昆航科技铝型材挤压模具除铝机设计科学,操作简单方便,通过控制器便能完成整个操作;自动化程度高,采用脱模液压缸和剪切液压缸便能自动化的完成模具废铝的清除,能够极大的减少人工的劳动强度;工作效率高,相比与人工清除模具废铝需要1-2分钟,本实用新型清除模具废铝的过程只需10-15秒,能够快速的清除模具废铝,避免化学处理造成的环境污染。
   
昆航科技铝型材挤压模具除铝机特征在于:包括上压板、夹板、底座、液压缸和模座;所述的夹板包括前夹板、后夹板和左夹板,前夹板设于底座的前端,后夹板设于底座的后端,左夹板设于底座的左端;所述的上压板安装于后夹板、前夹板及左夹板的顶端,所述的上压板和底座上均设有导块,所述的模座安装于上压板和底座的导块上;所述的液压缸包括脱模液压缸和剪切液压缸,脱模液压缸垂直固定于后夹板上,剪切液压缸平行固定于后夹板的一端,剪切液压缸的活塞杆与模座的一端固定连接。本实用新型具有结构设计科学,操作简单方便,自动化程度高,能够极大的减少人工的劳动强度,工作效率高,能够快速的清除模具废铝。

 

 

 

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